Total Productive Maintenance

PENDAHULUAN

Maintenance merupakan fungsi operasional yang mempunyai tujuan untuk mengoptimasikan umur teknis maupun umur ekonomis perangkat yang dimiliki perusahaan. Dengan optimasi perangkat yang dimiliki, maka akan membawa akibat yang sangat positif untuk terciptanya optimasi kualitas, biaya, dan waktu produksi. Konsep Total Productive Maintenance (TPM) telah terbukti dapat dijadikan tool yang sangat baik untuk peningkatan produktivitas perusahaan. Dalam pelatihan ini akan dibahas teknik pengukuran performansi perangkat dengan menggunakan konsep OEE (Overall Equipment Effectiveness) dan Six Big Losses.

OUTLINE

1. Introduction

• Objektif dan fungsi maintenance
• Klasifikasi sistem maintenance
• Desain sistem maintenance
• Teknik membangun rasa memiliki bagi operator dan petugas pemeliharaan
• Persoalan yang umumnya dihadapi dalam pemeliharaan
• Biaya yang timbul karena performansi peralatan yang kurang baik
• Klasifikasi dan evolusi system maintenance management

2. Mengukur Performansi System Maintenance Management Perusahaan

• Company check list
• Machinery design check list
• Diskusi tentang maintenance management di perusahaan

3. Konsep Dasar Total Productive Maintenance (TPM)

• TPM sebagai sebuah filosofi
• Equipment management dan defect management
• Six Big Losses
• Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)
• Penentuan optimum rate (Ideal Cycle Time)
• Diskusi tentang masalah maintenance yang dihadapi di perusahaan

4. Studi Kasus dan Latihan Perhitungan Pengukuran Overall Equipment Effectiveness (OEE)

• Mengukur OEE di perusahaan dengan volume produksi tinggi
• Mengukur OEE di perusahaan hand assembling
• Mengukur OEE di perusahaan semi-automated assembling
• Mengukur OEE di perusahaan processing system

5. Modern Maintenance Management

• Konsep dasar
• System effectiveness
• Planned maintenance program
• Langkah-langkah implementasi konsep planned maintenance program
• Diskusi tentang aspek implementasi di masing-masing perusahaan

6. Computerized Maintenance Management System

• Tujuan komputerisasi sistem maintenance management
• Manfaat yang akan diperoleh dari komputerisasi sistem maintenance management
• Pengembangan sistem komputerisasi
• Strategi implementasi
• Diskusi dan tanya jawab
• Perlunya evaluasi sistem maintenance
• Parameter performansi sistem maintenance
• Analisis rasio performansi sistem maintenance
• Peragaan penggunaan software untuk analisis rasio performansi sistem maintenance

7. Evaluasi System Maintenance Management

8. Evaluasi Performansi System Spare Parts Management

• Perlunya evaluasi sistem spare parts management
• Analisis rasio performansi sistem perencanaan kebutuhan spare parts
• Analisis rasio performansi sistem pengadaan dan pergudangan
• Analisis rasio performansi sistem persediaan (Inventory Control)
• Peragaan penggunaan software analisis rasio performansi sistem spare parts management
• Diskusi permasalahan spare parts management di masing-masing perusahaan

9. Studi Kasus Implementasi System TPM

TRAINING METHOD

Presentation

Discussion

Case Study

Evaluation

FACILITY

Training Kit

Handout

Certificate

Lunch + 2x Coffee Break

Souvenir

Pick Up Participant (Yogyakarta)

Form Pre-Registrasi

	Data Materi Training
Topik Training	: Total Productive Maintenance
Link
*Jumlah Peserta	Estimasi Jumlah Peserta yang di ajukan
*Nama Peserta Yang Didaftarkan
	Personal Data
*Nama
*Jabatan	Jabatan/Divisi/Departement
*Nama Perusahaan
*Alamat Perusahaan
*Email Perusahaan
*Email Alternatif	eg: gmail, yahoo, hotmail
*Telepon Kantor
Ekstensi
*Handphone
	* Harus di isi
	Submit

SIMILAR ARTICLES

January 21, 2025

Sertifikasi K3 Operator Forklift Kelas II (KEMNAKER RI)

January 21, 2025

Vibration Analysis Level 2

January 21, 2025

Vibration Analysis